Газонокосилка из бензопилы урал своими руками. Что можно сделать из бензопилы своими руками

Как сделать садовый измельчитель ветвей своими руками

Ветки, остающиеся после обрезки деревьев, - достаточно неловкие отходы. Наваленные кучей, они занимают много места, ну и в печь ветки сходу не засунешь, приходится длительно рубить их топором. Развести костер и просто спалить на огороде – жаль. Подходящий вариант для заботливого владельца - сделать измельчитель ветвей своими руками , чтоб перерабатывать их в щепу. А ей найдется применение – хоть в котле сжигай, хоть для компоста применяй. Нас заинтересовывают конструкции самодельных дробилок, так как цены промышленных агрегатов несопоставимы с объемами переработки древесной породы в обыкновенном личном хозяйстве.

Разновидности садовых измельчителей

Как не именуют рубильные машины, применяемые для дробления древесных отходов. Щепорезка, веткоизмельчитель, шредер, щеподробилка, - далековато не полный перечень заглавий. Невзирая на такое обилие определений, устройство разных агрегатов фактически идиентично. Неважно какая молотилка состоит из таких частей:

железная рама, куда крепятся все детали и механизмы;
основной привод – электродвигатель или бензиновый (дизельный) мотор с валом отбора мощности;
режущий механизм;
основная передача (обычно, ременная);
защитный кожух;
2 бункера - для подачи деревянных палок и выгрузки щепы.

Измельчители: из дисковых пил (слева) и с ножевым валом (справа)

По факту самодельные измельчители ветвей делятся на разновидности только устройством режущего механизма, другие элементы отличаются только размерами. Если пристально просмотреть размещенные в вебе чертежи дробильной части, то можно выделить последующие пользующиеся популярностью решения:

В центре вала крепится 2-3 10-ка дисковых пил, снаряженных зубьями из твердого сплава.
Конструкция, повторяющая устройство фуганка на циркулярном станке. Как сделать газонокосилку своими руками из стиральной видео: косилка из бензопилы. На валу изготовлены продольные пазы (от 2 до 6 шт. зависимо от мощности мотора), где закреплены рубящие ножики, сделанные из углеродистой стали. Ветки подаются на измельчение под углом 90° к ножикам.
Дисковая молотилка для дерева, где ножики крепятся к плоскости железного круга, насаженного на вал. Косилка из бензопилы видео! Тут ветки необходимо подавать под углом 30-45° к поверхности диска, что обеспечивается конструкцией загрузочного бункера.
Рубильная машина с 2-мя валами, которые крутятся синхронно. Ручной пропольник и окучиватель в одном. Мопед из бензопилы и велика своими руками 1. Режущие кромки ножей, установленных на валах, при вращении сходятся в одной точке. Из-за этого происходит не только лишь дробление, да и самозатягивание ветвей после захвата. Подача древесной породы – перпендикулярно вращающимся ножикам.

Молотилки: дисковая (слева) и двухвальная (справа)

Примечание. Для роста вращающего момента и усилия резки в садовых измельчителях употребляется маховик, насаживаемый на свободный конец вала. Ремонт своими руками бензопилы «штиль 180». Исключение - дисковая молотилка для ветвей, где маховиком служит тяжкий железный круг с прикрепленными ножиками.

Далее мы разглядим, как без помощи других сделать садовые шредеры первых 3-х типов. Двухвальная щепорезка – достаточно непростой в изготовлении агрегат, требующий вложений и трудозатрат, что не всегда оправдано. Молотковые и остальные уникальные измельчители древесной породы, изготовленные своими руками , показаны на видео:

Руководство по изготовлению

Сперва нужно уяснить, что без способностей слесарно-сварочных работ и соответственного инструмента вы не можете сделать даже обычной веткоизмельчитель из дисковых пил. К тому же за созданием валов и корпусов для подшипников придется обращаться в токарную мастерскую, разве что для вас получится отыскать готовый узел от старенького станка. Весь процесс условно делится на последующие этапы:

Выбор конструкции шредера.
Подбор мотора для привода и расчет главной передачи.
Заготовка металла и деталей, которые необходимо выточить на токарном станке.
Сборка рамы.
Установка привода, режущего механизма и ременной передачи.
Установка защитного кожуха и бункера.

Примечание. Мы говорим о ременной передаче, как самой обычной в изготовлении и неопасной при эксплуатации. В случае некий трагедии или перегрузки ремень проскользнет либо соскочит без всяких последствий. Чего нельзя сказать о жесткой связи средством цепи (редуктора).

Конструкция дисковой молотилки

Что касается выбора конструкции самодельного измельчителя ветвей, то тут советы обыкновенные:

агрегат из дисковых пил - идеальный вариант, когда необходимо получить маленькую древесную стружку с наименьшими затратами;
если вы планируете размельчать ветки малого поперечника на более крупную фракцию, то подойдет режущий механизм типа фуганка;
когда в огромных количествах нужно рубить ветки размером до 5 см, то лучше сделать дисковую молотилку.

Для справки. Маленькая стружка и щепа нередко употребляется садоводами для изготовления компоста и мульчи. Также из нее можно изготавливать топливные брикеты для отопления личного дома, о чем тщательно поведано в этой статье.

Ножевой вал и его механизм работы (как у фуганка на циркулярной пиле)

Когда тип щепорезки избран, можно приступать к заготовке деталей, материалов и оборудования. Но в первую очередь необходимо выполнить…

Подбор двигателя и расчет ременной передачи

Мощность привода – это показатель, от которого зависит, какой толщины ветки для вас получится переработать на изготовленной своими руками молотилке. Отсюда несколько советов по подбору мотора:

Для вашей цели совершенно подойдет электродвигатель мощностью 2.5-3.5 кВт, минимум – 2 кВт. Мотор на 1.5 кВт можно использовать, чтоб собрать измельчитель для травки и маленьких ветвей.
Мощность бензинового или дизельного мотора должна составлять 5-6 л. с. Такие ставятся на бытовые мотоблоки и мини-тракторы.
Брать электромотор очень большой мощности глупо, разве что таковой лежит без дела у вас в сарае. Он израсходует количество электроэнергии, не соответственное проделанной работе.

Примечание. На видео косилка из настройка карбюратора бензопилы своими руками как. Количество оборотов электродвигателя большой роли не играет, так как мы получим нужную скорость вращения ножей за счет клиноременной передачи.

Косилка из бензопилы

косилка из бензопилы .

Роторная косилка из бензопилы Урал(Rotary mower from Ural chainsaw)

Размеры косилки смотрим здесь Косилку делал на заказ

Пример расчета. Имеется электродвигатель на 2800 об/мин, который нужно поставить на дробилку. Оптимальное решение – снизить обороты на валу вдвое, до 1400 об/мин. Окучник. Своими руками. Мопед из бензопилы и велика своими руками! Тогда и диаметры шкивов будут отличаться в 2 раза. Заточка цепи бензопилы своими руками. Например, размер ведущего шкива – 100 мм, тогда диаметр ведомого (стоящего на рабочем валу) составит 200 мм.

Совет. Заказывая токарю шкивы для клиноременной передачи, не помешает задуматься о перспективе. Лучше сделать шкивы на 3 или 4 ручья, чтобы обороты на рабочем валу можно было менять путем перестановки ремня. Тогда измельчитель можно подстраивать под различные условия работы, например, для дробления стеблей кукурузы, подсолнечника либо травы.

Шкивы на несколько ручьев практичнее в эксплуатации

Подготовка материалов

Наилучший способ сэкономить средства на изготовление щепорезки – отыскать подходящие материалы в домашнем хозяйстве. Для сборки рамы подойдут следующие виды металлопроката:

одинарный равнополочный уголок шириной от 50 до 63 мм;
2 уголка по 35 мм, сваренные «коробочкой»;
профильная труба размером 40х40 мм;
швеллер № 6.5-10;
трубы круглые диаметром 32-48 мм.

Крепление электродвигателя выполняется на стальном листе толщиной 10 мм и размерами, соответствующими расстоянию между монтажными отверстиями на его фланце (с запасом 30-50 мм с каждой стороны). Косилка из бензопилы видео! Косилка из бензопилы. Бензопилы «урал» своими руками. Для натяжения ремня применяется 2 типа устройств:

Отверстия в плите для крепежа двигателя делаются продолговатыми, чтобы его можно было отодвигать и фиксировать болтами.
Плита устанавливается одним концом на шарнире, тогда ремень подтягивается за счет веса электродвигателя. С другой стороны она фиксируется гайками на шпильках, как ниже показано на фото самодельного измельчителя.

Здесь натяжка происходит под весом электромотора

Чтобы изготовить простейшую конструкцию шредера, купите 20-25 дисковых пил с твердосплавными наконечниками и столько же проставочных шайб диаметром 20 мм. Это даст вам рабочую часть шириной около 80 мм, которую при желании можно увеличить либо уменьшить, добавляя или снимая пилы.

Примечание. Толщина зубьев дисковой пилы больше, чем стальное основание, поэтому крепить инструменты вплотную друг к другу нельзя. Для компенсации ширины зубьев как раз и применяются шайбы, которые ставятся между пилами.

Вал, приводимый в движение ремнем, надо выточить на токарном станке из стального стержня. Но перед тем как изготовить эту деталь, найдите 2 подшипника, под чей посадочный размер будет протачиваться вал. Также придется сделать корпуса для подшипников с крепежными фланцами. Иногда их можно купить в готовом виде на вторичном рынке либо в специализированных магазинах.

Совет. Как вариант можно использовать подшипники задних полуосей с посадочным диаметром 25 мм от классических моделей Жигулей, а в качестве вала использовать готовую шпильку с гайками.

Для установки дисковых пил на валу нужно нарезать резьбу. В качестве маховика используйте круг из стали толщиной 10 мм и более либо большой шкив от какой-нибудь сельскохозяйственной техники. Также вам потребуется стальная опорная плита для веток, играющая роль контрножа. Вырежьте ее из листа толщиной не менее 10 мм.

Чертеж ножевого вала - вид спереди

Если вы избрали конструкцию измельчителя веток с рубящими ножами, то за основу можете взять чертеж ножевого вала для фуганка. Только измените в нем диаметры осей, куда нужно напрессовать подобранные подшипники. Ширину рабочей части лучше уменьшить до 100 мм, ведь вы не собираетесь засовывать в дробилку целые бревна. Пилорама из бензопилы своими руками видео, фото. Самоделки из бензопилы карт и детский квадроцикл; бензопилы своими руками делают. Ножи для щепорезки обычно делают на фрезерном станке из автомобильных рессор.

Чертеж вала на 3 ножа - вид с торца

Чтобы собрать рубильную машину дискового типа, кроме вала с подшипниками и ножей вам понадобится:

стальной круг толщиной 15-20 мм диаметром 40-50 см (в зависимости от мощности электромотора);
листовой металл не менее 5 мм на кожух, чья передняя стенка служит контрножом;
то же, толщиной 1-2 мм для сваривания бункера;
болты М12-16 с гайками для крепления.

Режущее устройство дискового измельчителя с креплением ножей показано на чертеже:

Изготовление рамы

Независимо от того, какой тип дробилки вы избрали, для нее нужно сделать основу – станину, куда впоследствии установится привод и рубильный механизм. Все про ремонт бензопилы своими руками пила хускварна на крышке сверху пишет 5200. Сварите ее из уголков или труб, пользуясь следующими рекомендациями:

Подберите высоту под свой рост, чтобы было удобно закладывать ветви в бункер.
Конструкция должна быть устойчивой. Поэтому ширину рамы сделайте не меньше 500 мм, длина – произвольная.
Придайте станине жесткость, приварив между стойками поперечины.
Для удобного перемещения агрегата к раме желательно приделать пару колес и приварить ручку.

Компактное размещение электродвигателя

Продумайте, куда вы собираетесь ставить электродвигатель. Для измельчителя, сделанного своими руками из дисковых пил, рекомендация такая: ставьте мотор в створе рамы, чтобы он не выпирал за ее габариты. То же касается и других типов дробилок.

Сборка измельчителя

Для начала соберем щепорезку из пакета дисковых пил, соблюдая такой порядок:

Соберите пилы на валу, проложив между ними шайбы и затянув с обеих сторон гайками.
Подшипники напрессуйте на вал, а затем в наружные корпуса. Обзор различных самоделок, которые можно сделать из бензопилы своими руками. Последние прикрутите болтами к раме, предварительно сделав в ней отверстия.
Насадите на концы вала шкив и маховик, надежно их закрепите.
Вплотную к зубьям пил установите стальную плиту – контрнож.
Установите электродвигатель и главную передачу, хорошенько натяните ремень.

Совет. Перед сборкой не забудьте смазать сепараторы подшипников, сняв пластиковые крышки. Пилы ставьте таким образом, чтобы профили зубьев не совпадали.

Контрнож лучше крепить не сваркой, а болтами сквозь отверстия овальной формы. Смысл – в регулировке зазора между краем плиты и рабочими зубцами, что позволяет в небольших пределах изменять размер щепы. Направление вращения пил – «на себя», то есть, зубья должны «набегать» на контрнож.

После монтажа деталей изготовьте и установите защитный кожух из тонкого металла, а спереди – приемный бункер. Размеры данных элементов – произвольные, главное – удобство в работе и безопасность. В конце подсоедините агрегат к электросети силовым кабелем через автоматический выключатель номиналом 25 А.

Сборка ножевой дробилки выполняется в том же порядке, только вначале нужно установить и закрепить ножи в пазах вала. Здесь есть одна тонкость: чем сильнее режущие кромки будут выступать за поверхность вала, тем крупнее щепа получится на выходе. Бункер приваривается таким образом, чтобы ветки подавались под углом 90° к режущему механизму. Как это правильно сделать, показано на видео :

Совет. Агрегат можно усовершенствовать, если смастерить дополнительное затягивающее устройство. Нужно сделать второй вал меньших размеров, наварить вдоль него металлические полосы и подключить к основному механизму через ременную либо цепную передачу. Обороты затягивающего вала нужно понизить, иначе ветки станут бить по рукам во время загрузки.

Самодельный затягивающий привод

В изготовлении дискового измельчителя веток тоже нет особых премудростей, достаточно следовать чертежам и надежно крепить все узлы. Газонокосилка своими руками из руками, посмотрите видео: бензопилы своими руками. Единственный момент: при изготовлении наружного кожуха постарайтесь переднюю стенку, вдоль которой вращаются ножи, сделать потолще, а зазор между ними – поменьше. Иначе гибкие тонкие палки механизм станет затягивать внутрь и накручивать на вал.

Сборочный чертеж дробилки

Заднюю стенку кожуха надо хорошо прикрепить к станине как минимум в 4 точках, для чего понадобится приварить дополнительные кронштейны, как показано на сборочном чертеже.

Заключение

Наиболее сложная операция в изготовлении садового измельчителя – вытачивание вала и фрезерование ножей из рессоры, которое вы не сможете сделать своими руками. За данную услугу придется платить, разве что в домашнем хозяйстве найдется пара-тройка металлообрабатывающих станков. Задача упростится, если вам удастся найти привод в сборе, например, от старой циркулярной пилы.

Машинка для стрижки газонов необходима каждому, кто желает придать своему участку привлекательный и ухоженный вид.

Но тратиться на покупку аппарата заводского изготовления не обязательно: под это дело вполне можно приспособить бензопилу, только нужно будет изготовить несколько дополнительных деталей.

Как делается газонокосилка из бензопилы своими руками - об этом читайте далее.

В основе своей газонокосилка имеет бесхитростное устройство. Она состоит из шасси с ручкой и закрепленного на нем двигателя с вращающимся ножом. На ручке имеются органы управления, нож из соображений безопасности закрыт защитным кожухом (косильный щит).

Шасси применяют готовое - от старой детской коляски или двухколесной тачки. Двухколесный вариант привлекает маневренностью, но зато он не обеспечивает такого ровного среза, как машинки на 3-х или 4-х колесах.

Вариант самодельной газонокосилки

В готовом виде можно найти и прочие составляющие, кроме ножа. Эту деталь предстоит сделать самостоятельно, руководствуясь следующим описанием:

Нож имеет вид пропеллера длиной 30 – 50 см и шириной 2 – 5 см. Толщина металла - 2 мм.
Противоположные кромки каждой лопасти заточены под углом 60 градусов (более острую кромку придется часто точить).
Противоположная сторона каждой лопасти подогнута, что обеспечивает обдув косильного щита с целью удаления прилипшей травы.
Нож балансируют, в противном случае биение приведет в негодность вал и двигатель.
В центре крепится цилиндр (подойдет плоская консервная банка), который закроет выступающую из двигателя часть вала и не даст таким образом траве намотаться на нее.

Ножи бывают двух типов:

Цельные. Вытачиваются из полосы инструментальной стали. Чтобы ее можно было обрабатывать, твердую сталь подвергают отпуску, нагревая газовой горелкой и давая затем медленно остыть. Выточив нож, снова производят закалку, затем обтачивают кромки.
Со съемными лезвиями. Средняя часть ножа изготавливается из дешевой конструкционной стали и только концы лопастей длиной 5 см (именно эта часть является рабочей) - из инструментальной. Детали соединяются при помощи болтов.

Второе исполнение дает два преимущества: при ударе о камень болт срезается и лезвие отгибается, так что и нож, и вал остаются неповрежденными, а стоит такая конструкция дешевле.

Косильный щит и рукоятка

В самодельной газонокосилке косильный щит не только прикрывает нож, но и служит несущей рамой.

В этом качестве можно использовать большую сковороду, миску, отрезанное от большой кастрюли или выварки днище.

Удобной рукояткой служит руль от велосипеда, прикрепленный к трубке подходящей длины.

Диаметр последней составляет 3 см. Подойдет стальная или пластиковая водопроводная труба, ручка от той же коляски и даже черенок от какого-нибудь сельскохозяйственного инструмента. Для человека со средним ростом рукоятку располагают на высоте 90 см.

В обязательном порядке на этом элементе должна быть кнопка аварийного останова двигателя.

Силовая установка

В качестве привода применяется двигатель от бензопилы. Он спроектирован в расчете на большое количество древесной пыли и опилок в воздухе, так что меры по защите от обрезков травы не понадобятся.

Требуемая мощность зависит от длины ножа:

для небольшой газонокосилки с 30-сантиметровым ножом достаточно будет двигателя мощностью 500 Вт;
при длине ножа в 50 см (такой нужен для стрижки газонов большой площади) требуемая мощность составляет 1,5 кВт.

Двигатель от бензопилы

При недостатке мощности газонокосилка будет функционировать только с идеально острым ножом, так что его постоянно придется подтачивать.

Передача крутящего момента от двигателя на вал с ножом осуществляется посредством ременной или цепной передачи. Для этого нужно:

отсоединить от двигателя пилящий узел;
закрепить на коленчатом валу шкив или звездочку.

Вал для ножа устанавливается на подшипниках и также оснащается, соответственно, шкивом или звездочкой.

Передаточное число, то есть соотношение числа зубьев звездочек или длин окружностей шкивов, подбирается так, чтобы нож вращался со скоростью от 5 тыс. об/мин.

Из практики известно, что при такой скорости срез получается ровным.

Рычаг управления двигателем, который называют «штурвалом», размещают на рукоятке самодельной газонокосилки.

Для этого придется удлинить трос, связывающий этот рычаг с дроссельной заслонкой в карбюраторе.

Бак для топлива располагают как удобно, при необходимости удлиняя топливный шланг.

Пильная цепь также может пригодиться: если ее закрепить по периметру стального диска, получится отличный нож.

Газонокосилка из стиральной машины

Очевидно, что в качестве силовой установки газонокосилки можно применить двигатель не только от бензопилы, но и любой другой.

В частности, подойдет мотор .

Удобно, что он уже оборудован шкивом, а второй шкив и приводной ремень находятся тут же, в стиралке.

Если сравнивать бензиновый двигатель с электрическим, можно отметить такие преимущества:

отсутствие неприятного запаха;
низкий уровень шума;
компактные размеры: и сам двигатель не столь массивен, и бак для горючего не нужен.

Недостаток же состоит в том, что электрическая газонокосилка не является автономной: нужен доступ к электросети и длинный провод.

Чаще всего стиральные машины оснащаются асинхронными электродвигателями. В случае утери штатного блока управления такой мотор запускают, как обычный однофазный: соединяют пусковым конденсатором обмотки.

Мотор от стиралки на длительную непрерывную работу не рассчитан, поэтому оснащенную им газонокосилку нужно периодически на время отключать. Также желательно снабдить электродвигатель защитным жестяным кожухом с проделанными с целью охлаждения отверстиями.

Как сделать газонокосилку из электродрели?

Чтобы перебиться какое-то время, в газонокосилку можно превратить электродрель.

Процесс превращения включает всего два действия:

в патроне крепят вал с надетым на него ножом;
к корпусу прикрепляют при помощи хомута жестяной защитный кожух.

Работать такой газонокосилкой неудобно, так что ее следует рассматривать исключительно как временный вариант.

Чертеж

Конструирование самодельной газонокосилки начинается с изготовления чертежа. Вычертив в масштабе и скомпоновав основные элементы - двигатель, ременную передачу и вал с ножом - домашний мастер поймет, какие размеры должны быть у колес и косильного щита. При этом исходят из того, что оптимальная высота среза травы составляет 5 – 6 см.

При более высоком расположении ножа он срезает растительность неровно, при низком - движение газонокосилки становится затруднительным.

Чертеж газонокосилки

При использовании двухколесного шасси в конструкции следует предусмотреть упор, который не позволит ножу упереться в грунт. Такая газонокосилка позволяет обрабатывать труднодоступные места, но с ее помощью сложно стричь траву ровно. Если маневренность не нужна, лучше применить трехколесное шасси. Им удобнее оперировать, если третье колесо вынесено вперед.

Техника безопасности

Газонокосилка представляет собой травмоопасное устройство, а самодельная - в особенности. Из соображений безопасности косьбу следует осуществлять с соблюдением таких правил:

Обувь надевается закрытая, брюки - длинные.
Глаза защищаются очками.
Необходимо следить, чтобы при косьбе дети и животные находились на безопасном расстоянии от машинки. Оно составляет 30 м (ножом может выбросить камень или ветку).
Работы проводятся только при достаточном освещении.
Газонокосилку с электроприводом нельзя использовать на мокром газоне.
Нельзя отходить от устройства, не выключив его.
Обслуживание, очистка и ремонт осуществляются только с выключенным двигателем.
Стрижка газона на неровной местности осуществляется не вверх-вниз по склону, а поперек него.

По твердому покрытию газонокосилку перемещают только с выключенным двигателем.

Заключение

Имея в наличии двигатель от бензопилы или любого иного устройства, газонокосилку несложно изготовить самостоятельно. Главное - обеспечить надежное крепление двигателя и ножа, а также балансировку последнего. На практике доказано: добросовестно изготовленные самодельные машинки для стрижки газонов работают не хуже фирменных и имеют почти такой же срок службы.

Весной этого года довольно быстро была собрана эта газонокосилка. Почему быстро? Потому что не пришлось точить ни одной детали. И еще, в конструкции использовались недорогие и доступные материалы и запчасти.

Косилка имеет ряд преимуществ даже перед промышленными, а именно: большая ширина захвата – 500 мм, мульчирует зеленую массу травы (при снятой корзине и снятом направляющем рукаве, при закрытом верхнем окне); скашивает измельченную массу, выбрасывая ту в левую сторону; имеет большую корзину для измельченной травы. А главное – небольшая ее стоимость. Частенько мы используем газонокосилку для получения подкормки сельскохозяйственных животных, поэтому она редко стоит без дела.

Двигатель газонокосилки использован от бензопилы «Урал-2М» мощностью 5 л.с., с небольшими переделками: установлен импортный карбюратор от скутера через текстолитовый переходник толщиной около 15 мм. С таким карбюратором двигатель работает более ровно и устойчиво на всех режимах, к тому же потребляет меньше топлива и легче запускается.

Непосредственно к основанию редуктора двигателя посредством кронштейна прикручен бензобак, также от бензопилы «Урал», емкостью 1,6 литра (он больше подошел по форме и дизайну к конструкции силовой установки). Во избежании засорения карбюратора, к топливопроводу подключен топливный фильтр от того же скутера.

В трансмиссии газонокосилки имеется инерционная муфта сцепления, позволяет избежать серьезной поломки при случайном попадании постороннего предмета под нож (например, крупных веток). Редуктор бензопилы (передаточное соотношение 1:2) не имеет изменений (он только развернут на 90° звездочкой вниз). Цепная передача с цепью шагом 12,7 мм имеет ведущую звездочку Z1-17 зубьев и ведомую звездочку Z2-11 зубьев. Увеличивающий количество оборотов цепной редуктор – цена, которую пришлось заплатить за отсутствие переделок в трансмиссии. Ведущая звездочка Z1 приварена к «родной» звездочке цепи бензопилы, с которой предварительно сняты направляющие щечки.

Рама газонокосилки состоит из двух обручей, изогнутых из стальной полосы сечением 30×4 мм и внутренним диаметром 500 мм. Эти «обручи» сварены между собой так, что ширина получившегося обода составляет 110 мм. Остальные части остова, в том числе рукояти, сделаны из трубы квадратного сечения размерами 20x20x1,5 мм, и только на передней оси использована труба квадратного сечения размерами 15x15x1,5 мм (подошла из остатков металла).

Рукоять имеет сочленение, позволяющее регулировать ее по высоте, а для хранения зимой складывать в обратную сторону – рукоять будет занимать меньше места. Колеса использованы от детских колясок и имеют разный диаметр (найти по два колеса проще, чем четыре одинаковых). И еще, из опыта: в предыдущей версии газонокосилки использовали колеса маленького диаметра (боковые колесики от детского велосипеда), они были не очень удобны в использовании (постоянно за что-нибудь цеплялись или упирались в небольшие препятствия). Регулировку ножей по высоте скашиваемой травы делать не стал оттого, что по этому параметру определился давно. Она составляет приблизительно 50 мм от плоскости земли до плоскости ножей. Эти 50 мм нашел опытным путем: если короче стричь траву, то получается не очень красиво (оголяется прикорневая часть стеблей – дернина, а она или белая, или желтая) – в результате скошенный газон имел непрезентабельный вид, к тому же в корзину с зеленой массой «тянет» и землю (животные не очень рады такой «приправе»). При высокой стерне участок выглядит как некошеный.

Всего на раму ушло: полосы сечением 30×4 мм – 3,5 м; трубы квадратного сечения 20x20x1,5 мм – 5,1 м; трубы квадратного сечения 15x15x1,5 мм -0,4 м.

Для установки ножей к раме приварена стальная часть ступицы, которая была снята с алюминиевой части колеса мотоцикла «ИЖ». Соответственно и ось была использована от переднего колеса этого мотоцикла, пришлось только заменить подшипники на закрытые, так как «родные» были изношены. К верхней части оси, как видно, приварена ведомая звездочка Z2-11 зубьев. Между звездочкой и подшипником ступицы проложена шайба толщиной 8 мм, изготовленная из водопроводной трубы внутренним диаметром 15 мм. На другую, нижнюю сторону оси «посажен» фланец от помпы водяного насоса автомобиля «УАЗ-31512», он подошел по внутреннему диаметру к оси ступицы. Пришлось только проточить ось углошлифовальной машинкой, «выбрать» металл под клиновое соединение фланца с осью.

Позднее, после сборки, в левой части кожуха было вырезано боковое «окно» для выбрасывания зеленой массы в бок. влево. Такой вариант компоновки позволяет скашивать (мульчировать) зеленую массу травы с меньшей нагрузкой на мотор газонокосилки, использовать ее даже на сильно заросших участках.

Нож газонокосилки вырезан из обычной некаленой стали толщиной 3,5 мм. Так сделано для того, чтобы, в случае попадания ножа на серьезное препятствие, тот не сломался и не отлетела его часть, а он только бы изогнулся, но остался на месте. Нож имеет две изогнутых «лопатки», вырезанных из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм. Лопатки соединены 5-мм стальными заклепками. Лопатки осуществляют «подачу» зеленой массы в корзину. Нож был сбалансирован прямо на валу косилки (пока не была подсоединена цепная передача) – вал легко вращался, а нож. установленный на рабочее место, проворачивался и подтачивался в «тяжелых точках» до установления равновесия.

Корзина сварена из стального прутка диаметром 7 мм. Она обтянута полиэтиленовой зеленой сеткой толщиной 2 мм с ячейкой размерами 10×10 мм. Впоследствие оказалось, что они слишком крупные и пришлось еще сверху обтянуть противомоскитной сеткой. Всего на изготовление корзины ушло около 12 м металлического прутка, два простеньких навеса и два погонных метра полиэтиленовой сетки.

Корзина в нижней передней части имеет две приваренные петли крепления к корпусу газонокосилки, а в верхней части – две проушины под пружинные стопоры.

Крышка корзины с корзиной соединена двумя небольшими оконными на весами. Есть также запорное устройство крышки, оно сделано по принципу прижимного винта и проушины. Также корзина имеет ручку для удобства ее снятия и переноски.

Направляющий рукав изготовлен из оцинкованной жести толщиной 0,5 мм, и, так как он имеет немного сложную для изгиба форму, то был вырезан из отдельных частей. Эти части соединены между собой посредством узкого уголка с заклепками, вырезанного из той же оцинкованной жести. Сам рукав прикреплен в трех местах к корпусу болтами М6.

В описании конструкции газонокосилки были приведены данные о количестве использованных материалов, остается посчитать их стоимость и получить результат.

Газонокосилка – это одна из вещей, которые летом серьезно облегчают жизнь владельцам собственных садо-огородных участков, особенно если те имеют значительную площадь. Все косилки, которые можно приобрести на рынке, отличаются в основном своей защищенностью от поломок, и типом лезвия.

Но прежде чем приобретать новую газонокосилку можно задуматься о возможности создания газонокосилки из бензопилы своими руками. Опыт тысяч людей говорит о том, что этот вариант вполне работоспособен, и сравнится с большинством заводских газонокосилок

Главным элементом, который и предоставит бензопила, будет ее двигатель, который имеет большую мощность, чем большинство другой техники, используемой по хозяйству, поэтому будет лучшим вариантом. Кроме того, газонокосилка из бензопилы своими руками получится гораздо быстрее, чем варианты с использованием скажем, двигателя от пылесоса. Косилка способна работать долгое время без перерыва, и легко справляется на участке с часто встречающимися камнями и мелким кустарником.

Монтаж самодельной роторной косилки из бензопилы

В первую очередь необходимо изготовить небольшую тележку, на которую позже будет крепиться бензопила. Сделать это можно, сварив несколько металлических труб, или полос, к которым прикрепляются колеса, диаметр которых должен позволить без проблем перемещать тележку по любой почве.

От бензопилы откручиваются «штурвал» и шину, а саму ее закрепляют на тележки таким образом, чтобы вал двигателя оказался внизу конструкции. Приварив трубы, которые будут использованы как ручки тележки, подводим к ним «штурвал» пилы, и удлиняем трос «газа» и шланг подачи топлива. Это позволит запускать самодельную роторную косилку из бензопилы, не наклоняясь к двигателю.

Вариант косилки с двумя цельными полотнами от пилы:

После того, как основа самодельной косилки из бензопилы будет готова, остается заняться той ее частью, которая отвечает непосредственно за стрижку травы, а именно – лезвиями и креплениями для них. В отличие от варианта с , здесь мы не можем приварить диск с лезвиями к валу двигателя. Вместо этого делаем своеобразную насадку на ротор, которая представлена в виде двух труб разного диаметра. Одна из них будет приварена на «звездочку» пилы, и имеет длину около 8 сантиметров при диаметре в 50 мм. Вторая на 8 мм больше в диаметре – то есть, должна надеваться на первую из труб, оставляя небольшой зазор между ними. Трубу не сваривают между собой, а скрепляют при помощи М 6-х болтов с контргайками. Цель такого устройства – возможность регулировки длины трубы, т.е. она получилась телескопической. Можно заранее просверлить по длине корпуса еще несколько рядов отверстий, и в случае необходимости, изменять высоту, до которой необходимо резать траву.

К более широкой из труб приваривают диск из металла, толщиной в 4 мм. Достаточно мощный двигатель электропилы дает возможность работать сразу с большим объемом травы, оставляя позади себя ровную дорожку подрезанного газона. На этот 18-сантиметровый диск крепится три лезвия, сделанных из полотна обычной пилы или ножовки. Они имеют по 12 сантиметров в длину, и по 3 см. в ширину. Их крепление осуществляется все теми же болтами М6, которые затягиваются не в полную силу – так, чтобы случайно задетый камень или другой предмет, не сломал лезвие. После того, как препятствие было пройдено, оно самостоятельно выдвинется на «исходную позицию» благодаря центробежной силе.

Давайте сделаем надежную газонокосилку своими руками

Создайте остров семейного благополучия, красивый ухоженный участок, используя минимальный ручной труд, мечтает каждый владелец. Газонокосилка своими руками является одним из способов рационального использования узлов из заброшенных механизмов. Результирующий инструмент не только экономит деньги, но и учитывает характеристики конкретного газона. В зависимости от необходимости мастер может создать инструмент с ручным кошением, электроприводом. Использование различных типов резаков, колес, их расположение приводит к необычным решениям. Читайте о популярной модели цепной пилы Stil ms-180 на нашем сайте!

Мотивация для создания инструментов из импровизированных материалов

Прежде всего, необходимо определить, какой инструмент эффективно заменяет обычную ручную оплетку при уходе за сайтом. Возможно, плотная посадка, частые кусты и цветники не обеспечат доступ к площади, которая будет нагромождена, а затем «вихрь» травы нужно будет очистить вручную. Газонокосилки собственные руки собирать для кошения области, более 4 акров.

Выберите метод вождения резаков. основу для сбора необходимых узлов. Ножи можно приводить в движение:

из-за ручного действия, выдвигая механизм, который требует большой физической силы;
с использованием электрической энергии однофазного или трехфазного тока;
двигатель от аккумулятора;
используя двигатель внутреннего сгорания, двух- или четырехтактный.

Определенный энергетической составляющей, вам нужно будет выбрать колеса, ручку, платформу для сбора газонокосилок собственными руками. Соединить необходимые крепежные детали и компоненты соединительных, защитных и соединительных цепей.

Принципы использования электродвигателей

Электродвигатель может быть однофазным, работающим от сетевого напряжения 220 В или трехфазным. При подключении двигателя необходимо соблюдать все правила безопасности при работе с электроприборами. Необходимо обеспечить защиту УЗО для однофазного электродвигателя, а мощное трехфазное устройство должно иметь конденсаторы в цепи, соответствующей емкости.

Косилка из бензопилы

Здесь мы смотрим на размеры косилки. косилка на заказ.

Косилка из бензопилы

косилка из бензопилы .

Более сложные модели с двигателем мощностью от 1,5 до 6 кВт устанавливаются на специально изготовленной подошве. Двигатель лучше использовать асинхронный, он менее шумный. Ходовая часть. это металлические резиновые колеса с широкой защитой, так что трава менее мятая. Подшипниковые узлы в кустах на оси более надежны, чем пластиковые вкладыши.

Запустите колоду и нож, используя старую сковородку и пластину из инструментальной стали. Конструкция, когда ножи установлены на оправке, более эффективна. Важно наблюдать пропорции и профиль заостренных кромок, используя свои рисунки на фотографии газонокосилки своими руками.

Большое значение для работоспособности высокоскоростной сборки. правильное выравнивание. Небольшое сердцебиение может создавать сильную вибрацию, разрушать соединения, создавать обратную реакцию за счет создания сидений.

В домохозяйстве всегда накапливаются механизмы и детали, отработавшие свое время. Что-то можно найти в домашних отвалах старых вещей. К сожалению, такие кладбища окружают любой жилой район. Прекрасно подходят колеса из детской коляски, полезные и ручка из него. Как пример газонокосилки моими руками со стиральной машины советских времен. Затем они были сделаны из прочного металла. Двигатели этих машин не могут быть лучше с точки зрения параметров и мощности, подходящих для использования в газонокосилке.

Высококачественный стальной корпус будет служить защитной юбкой и направляющей при скольжении травы боком. В дополнение к двигателю два шкива и ремень используются для передачи вращения от двигателя к приводу ножей. Двигатель закреплен на платформе и подключен к одной фазе.

У вас есть старая бензопила «Дружба» или «Урал»?

Вот пример народной подкованной. Красивая рамка из угла выбрасывается со склада как металлолом. На том же месте были найдены специальные узлы колес с поворотом на 180 на шарнире. Не будь такой рамы, платформа может быть сварита. Выполненный рабочий блок выполнен с независимым приводом от цепной пилы с помощью ременной передачи. Крутящий момент передается на диски, где металлическая цепь длиной 25 см служит режущим инструментом. Газонокосилка из бензопилы своими руками эффективно используется в течение нескольких лет. Сделана усовершенствованная версия с вращающимся резаком и двухколесной рамкой. Он работает более эффективно, но усложняется в производстве.

Каждый мастер гордится своим остроумием и умением работать. Однако следует понимать, что коллективный ум дизайнеров и дизайнеров создает не менее функциональные, но более безопасные инструменты.

К преимуществам самодельных инструментов относятся: